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半導(dǎo)體石墨細顆粒石墨西格里石墨R6660
半導(dǎo)體石墨細顆粒石墨西格里石墨R6660 由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好,制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻,同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力(抗熱震性能好),故可大大延長設(shè)備或器具的使用壽命周期,所以在半導(dǎo)體、太陽能行業(yè)中,大量用等靜壓石墨(各向同性石墨),制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件;多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導(dǎo)體制造用
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鴻奈德石墨提純:占化學(xué)提純和物理提純兩種方法。
(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位。化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨?;瘜W(xué)提純有多種方法,國內(nèi)應(yīng)用的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機,熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等?;厥章?5—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較優(yōu)良,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足,臺州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因,成本較高。為解決或改善上述不足,河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提高10%左右,并減少了廢液對環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達92.8%。
(2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
鴻奈德等靜壓石墨廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金 (真空爐加熱器、燒結(jié)板等) 、采礦 (制造鉆頭模具) 、化工 (熱交換器和防腐部件) 、冶金 (夾具) 、機械 (機械密封) 、航空航天 (噴嘴等) 、石墨堆 (減速材料和反光材料) 等領(lǐng)域。
鴻奈德等靜壓石墨是20世紀60年代開發(fā)的一種新型石墨材料,具有一系列優(yōu)異的性能。例如,等靜壓石墨具有良好的耐熱性。
在惰性氣氛中,其機械強度不隨溫度的升高而降低,反而增加,在2500 ℃ 左右達到最高值。
與普通石墨相比,它具有精細致密的結(jié)構(gòu)和良好的均勻性。它具有非常低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的抗熱震性。
它是各向同性的,具有很強的耐化學(xué)腐蝕性,良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,并具有優(yōu)異的機械加工性能。
浙江鴻奈德的石墨生產(chǎn)成本低,同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
加工速度,加工速度是銅電極的3-5倍,加工后無毛刺,放電速度約為銅的2倍。加工精度高,加工精度高,熱膨脹系數(shù)是銅的1/4。
重量由銅1/5,更適合制作大型電極。
耐高溫,石墨的燃點為3650攝氏度,銅為1083攝氏度。它在高溫條件下不變形,適用于加工骨電極。粘接性,破碎石墨可用導(dǎo)電膠粘接,節(jié)約成本。
浙江鴻奈德的防雷石墨片,是電子設(shè)備雷電防護中關(guān)鍵零部件,作用是把竄入電力 線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍 內(nèi),或?qū)姶蟮睦纂娏餍沽魅氲?,保護被保護的設(shè)備或系統(tǒng)不受沖擊 而損壞,采用石墨片作為放電間隙的防雷器,具有泄放電流大(可達 100KA)的優(yōu)點。
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